Журнал сварки труб.

Контроль качества сварных соединений, при ремонте с заменой «катушек» и участка трубопровода, производится:

- операционным контролем, осуществляемым в процессе сборки и сварки труб;

- визуальным контролем и обмером сварных соединений; - проверкой сварных швов неразрушающими методами контроля (радиографическим, ультразвуковым).

Операционный контроль должен выполняться службой технического надзора.

При операционном контроле должно проверяться соответствие выполняемых работ технологическим картам сварочно-монтажных работ, требованиям РД 153-006-02, ВСН 006-89 и других нормативных документов.

При операционном контроле при сборке под сварку «катушки» и присоединяемых трубопроводов проверяются: - соответствие разделки кромок соединительных концов деталей и арматуры условиям сварки;

- качество зачистки кромок и прилегающих к ним наружной и внутренней поверхностей;

- соблюдение допустимой разнотолщинности свариваемых элементов (труб, труб с деталями трубопроводов и труб с арматурой);

- величина смещения стыкуемых кромок; - величина технологических зазоров в стыках;

- длина и количество прихваток, отсутствие трещин в прихватках; - соответствие температуры предварительного подогрева температуре окружающего воздуха, эквиваленту углерода стали, толщины стенки трубы;

- величина смещения продольных заводских швов ремонтируемого трубопровода и «катушки».

Собранный на прихватках стык проверяется представителем службы технического надзора на соответствие параметров нормативным требованиям, при их соответствии представитель технического надзора дает разрешение на сварку стыков (приложение Д).

При операционном контроле при выполнении сварки проверяются: - применяемые сварочные материалы и режимы сварки; - качество формирования швов;

- скорость ветра;

- наличие инвентарного укрытия места проведения сварочных работ при осадках и ветре.

Все сварные соединения подвергаются визуально-измерительному контролю. При осмотре сварного соединения проверяется:

- наличие клейм сварщиков, выполнявших сварку, в соответствии с п. 4.6 СНиП III-42-80*;

- отсутствие трещин, незаплавленных кратеров и выходящих на поверхность дефектов, недопустимых подрезов, наплывов;

- соответствие геометрических размеров и формы сварного стыка нормативно-техническим требованиям;

- отсутствие следов зажигания дуги на теле трубы; - смещение кромок труб после сварки;

- отсутствие брызг металла в околошовной зоне.

Все монтажные сварки труб соединения, выполненные дуговой сваркой в условиях центральной базы производственного обслуживания, при заготовке деталей конструктивных элементов, или на трассе нефтепровода, при замене дефектного участка, подлежат 100 % контролю физическими методами с учетом требований СНиП III-42-80*, ВСН 012-88 и других нормативных документов.

Все кольцевые стыковые сварные швы труб, при врезке «катушки», запорной арматуры, соединительных деталей, сферической заглушки и т.д. подлежат 100 % контролю радиографическим и ультразвуковым методами. Угловые сварные швы, выполненные при ремонтных работах, подлежат 100 % контролю ультразвуковым методом и цветной дефектоскопией.

При проведении цветной дефектоскопии угловых сварных швов контролируется околошовная зона шириной 50 мм. Сварные стыковые швы арматуры и деталей с разной толщиной стенок с трубопроводом, а также гарантийные стыки подлежат 100 % контролю радиографическим и ультразвуковым методами. Швы обварки «чопиков», подлежат 100 % измерительному контролю и контролю ультразвуковым методом или цветной дефектоскопией.

Журнал сварки труб может поставляться в твердом переплете, цена 250 руб.

Журнал сварки труб имеет 64 ст.